梅赛德斯-奔驰最近宣布与 NVIDIA 合作，利用NVIDIA Omniverse的数字孪生功能。梅赛德斯-奔驰表示，此次合作引入了新的生产技术，将其下一代汽车产品组合引入其位于德国拉施塔特的制造工厂；匈牙利凯奇凯梅特；以及中国北京——并为其全球 30 多家工厂提供了蓝图。
NVIDIA 的 Omniverse 是一个用于开发通用场景描述 (OpenUSD) 应用程序的平台，用于设计、协作、规划和运营制造和装配设施。梅赛德斯-奔驰今年年初宣布，它正在利用 Omniverse 平台，特别是其数字孪生功能，作为其生产流程的一部分。
在汽车生产中，避免代价高昂的生产停工当然至关重要。NVIDIA 指出，通过在 Omniverse 中运行模拟，工厂规划人员能够优化供应路线的工厂车间和生产线布局，并允许在不中断生产的情况下验证生产线。
随着梅赛德斯-奔驰投资“数字化优先”方法，该汽车制造商的目标是提高效率、避免缺陷并节省时间，同时提高梅赛德斯-奔驰 MO360 生产系统的灵活性、弹性和智能性。
据 NVIDIA 称，Omniverse 使工厂供应商和规划人员能够在虚拟环境中相互交互，以确保布局选项和自动化更改可以实时合并和验证。因此，该平台能够帮助加快新生产线达到最大产能的速度，并降低返工或停机的风险。
该公司进一步指出，在汽车生产过程中利用数字孪生有助于确保装配线首先可以在物理精确的模拟中进行重组、配置和优化。
凯奇凯梅特工厂是梅赛德斯第一家拥有整个工厂全数字孪生的工厂。数字孪生包括整个建筑和其中的基础设施，以及员工的休息区和更衣室。据梅赛德斯称，通过这种用于生产的数字孪生，可以对装配区域进行虚拟规划、重组和检查，同时考虑到短距离、足够宽的通道，甚至防火。
因此，工厂的新装配线将能够生产基于新推出的梅赛德斯模块化架构的车辆，该架构是使用 Omniverse 中的数字孪生虚拟开发的。
梅赛德斯-奔驰董事会成员 Jörg Burzer 表示：“得益于将人工智能、MB.OS 和基于 NVIDIA Omniverse 的数字孪生技术集成到 MO360 生态系统中，梅赛德斯-奔驰正在开启汽车制造的新时代。” Group AG，生产、质量和供应链管理。“通过我们新的‘数字化优先’方法，我们甚至在全球生产网络中推出 MMA 模型之前就释放了效率潜力，并且可以显着加速产能提升。”
NVIDIA Omniverse 和模拟技术副总裁 Rev Lebaredian 补充道：“利用 NVIDIA Omniverse 和人工智能，梅赛德斯-奔驰正在构建一种互联、数字优先的方法来优化其制造流程，最终减少施工时间和生产成本。”
除了这些进步之外，梅赛德斯-奔驰表示，人工智能的引入开辟了能源和成本节约的新领域，例如，在其拉施塔特工厂，该工厂正在被用来开创涂装车间的数字化生产。该汽车制造商表示，在试点测试中使用人工智能监控相关子流程，从而节省了20%的能源。
文章来源： auganix
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